Thiết bị bổ sung Masterbatch kéo sợi trực tiếp: Con đường đột phá về mặt kỹ thuật để hợp nhất đồng nhất

Là thiết bị chính để nâng cao chức năng của ngành công nghiệp sợi hóa học, làm thiết bị bổ sung masterbatch kéo sợi trực tiếp có giá trị cốt lõi là cung cấp các công cụ chức năng cho sợi bằng cách thêm masterbatch một cách chính xác. Trong quy trình kéo sợi nóng ẩm ở nhiệt độ cao, thiết bị trộn masterbatch chứa các thành phần chức năng như chất kháng khuẩn và masterbatch màu với polyme tan chảy, để các thành phần chức năng được phân chia đều trong sợi, từ đó tạo ra thành một sản phẩm sợi khác có khả năng khử mùi khu vực, chống tia cực tím, ổn định màu sắc và các đặc tính khác. Tuy nhiên, tiền đề của chức năng chuyển đổi này là masterbatch được phân phối đều trong quá trình chuyển đổi ở cấp độ phân tử. ​ Chuỗi trả về chất liệu tổng hợp không đều
Trộn không đồng đều sẽ gây ra các vấn đề về chất lượng có hệ thống chất trong sản phẩm sợi. Trong kịch bản sản phẩm sợi chức năng, biểu tượng sinh sản kháng khuẩn của kháng khuẩn kháng khuẩn phụ thuộc vào sự phân bố đều của hạt nhựa kháng khuẩn. Nếu thành tích tổng hợp của thiết bị không đủ, nồng độ chất kháng khuẩn cục bộ của sợi sẽ quá thấp và tiêu chuẩn kháng khuẩn cần thiết cho vật tư y tế sẽ không được đáp ứng; Trong sợi chống tĩnh điện, sự phân tán không đồng đều của masterbatch dẫn điện sẽ làm cho bề mặt của sợi không thể tạo ra hiệu quả, dẫn đến thành sản phẩm dệt thành sản phẩm bị hấp phụ tĩnh điện. Trong quá trình sản xuất sợi sợi, các sản phẩm tàn tật về độ phân tán của masterbatch đã được biểu hiện trực tiếp khác biệt về màu sắc của sợi sợi, phá tính đồng nhất về mặt thị giác của hàng dệt và thậm chí chí là toàn bộ lô sản phẩm bị cấp xuống do lỗi về hình thức. ​
Vai trò quyết định kết nối của thiết bị đến hiệu suất tổng hợp
Thiết kế cấu trúc của thiết bị bổ sung thêm masterbatch kéo sợi trực tiếp ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả trộn. Thiết bị truyền trục đơn hệ thống được hạn chế bởi phương pháp chuyển đổi vật liệu. Khi xử lý lý trí tan ung polyester có tốc độ Yên cao, hạt nhựa và tan chỉ có thể đạt được sự căng thẳng tiếp theo bề mặt, và rất khó để vượt qua khả năng chống yên của thuộc da để đạt được mức tối sâu. Thiết bị mới sử dụng cấu trúc phân nhánh ngược của trục vít đôi để tận dụng tổng hợp lực cắt và lực kéo để phá vỡ masterbatch thành các hạt có kích thước micron và đưa chúng vào dây xích nhanh chóng; máy chủ được điều khiển bởi một động cơ có tần số thay đổi để tiếp tục dòng điện xoay chiều trong quá trình chuyển đổi nhanh chóng, để các chức năng thành phần được hoàn thiện ở trạng thái sống; máy trộn tĩnh tiếp tục loại bỏ sự khác biệt giữa nhiều lớp chuyển động thông tin qua cấu trúc mạch máu để đảm bảo tính đồng nhất về thành phần cuối cùng nhanh nhất. ​
Tổng hợp sức mạnh tối ưu của quá trình cải thiện chất lượng ổn định
Đảm bảo tính đồng nhất của quá trình tổng hợp độ sâu phân phối yêu cầu giữa thiết bị và quy trình. Các thông số tốc độ thiết bị cần phải phù hợp với hoạt động với tốc độ nóng và tốc độ nhanh. Tốc độ quá cao sẽ làm trầm trọng thêm quá trình phân hủy nóng, trong khi tốc độ quá thấp sẽ dẫn đến việc trộn không đủ. Hệ thống kiểm tra Kiểm soát nhiệt độ cần kiểm tra Kiểm soát độ chính xác chênh lệch giữa điểm nóng của masterbatch và nhiệt độ chuyển động để đảm bảo masterbatch chuyển động đồng bộ với chuyển động ở trạng thái nóng. Thông qua việc điều chỉnh vòng kín các thiết bị thông số bằng hệ thống điều khiển thông minh PLC, có thể đạt được sự chuyển đổi nhanh chóng của các chức năng bổ sung masterbatch bổ sung khác nhau. Khi sản xuất các sản phẩm khác nhau như sợi kháng khuẩn và sợi màu, các thông số tổng hợp tối ưu có thể được tự động điều chỉnh để duy trì tính ổn định lâu dài của hiệu suất sợi. ​
Chất lượng tiêu chuẩn của thiết bị phải lặp lại công nghệ
Với việc cải thiện các yêu cầu về hiệu suất của sợi trong lĩnh vực ứng dụng, các tiêu chuẩn chất lượng của ngành đã đưa ra các quy định về giá cả được đánh giá cao hơn về tính đồng nhất của quá trình trộn. Thử nghiệm độ bền kháng khuẩn của hàng dệt y tế và độ bền tiêu chuẩn của vải nội thất để đảm bảo cơ bản là thứ tối ưu ngược lại về khả năng trộn của thiết bị thêm masterbatch kéo sợi nóng. Các nhà sản xuất thiết bị đã đạt được khả năng giám sát và điều chỉnh cách phản hồi theo cách thời gian thực của quá trình trộn bằng cách phát triển các bộ trộn mô-đun và giới thiệu các công nghệ nghệ thuật tiên tiến như thiết bị phát hiện trực tuyến, đảm bảo rằng dao động của hàm lượng thành phần chức năng được kiểm tra trong phạm vi rất nhỏ, từ đó ứng dụng yêu cầu xác định của thị trường cao cấp tính nhất quán của sản phẩm.