" phụ tùng Barmag " bao gồm hàng chục bộ phận riêng biệt trên các phần hoàn toàn khác nhau của dây chuyền kéo sợi — càng chuyển số của máy đánh ống và ổ trục đỡ nóng bị hỏng vì các lý do khác nhau, hao mòn theo lịch trình khác nhau và có nguồn gốc dựa trên các thông số kỹ thuật khác nhau. Đặt hàng sai hoặc đặt hàng "ổ trục" mà không chỉ định vị trí và dòng máy là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến thời gian ngừng hoạt động kéo dài trên các dây chuyền Barmag POY, FDY và HOY. Hướng dẫn này sắp xếp các phụ tùng thay thế của Barmag thành ba nhóm thực sự quan trọng đối với việc tìm nguồn cung ứng — các bộ phận cuộn dây, các bộ phận tấm lót nóng và các bộ phận khác — để bạn có thể xác định những gì bạn cần trước khi đặt hàng chứ không phải sau khi nhận nhầm bộ phận.
Các dây chuyền Barmag đã được lắp đặt qua nhiều thế hệ và loạt máy trong nhiều thập kỷ và nhiều máy vẫn đang chạy trong các nhà máy ngày nay đã được tân trang lại, trang bị thêm hoặc kết hợp và kết hợp trong suốt thời gian sử dụng của chúng. Hai hậu quả theo sau.
Việc coi "phụ tùng Barmag" là một danh mục không phân biệt chính xác là nguyên nhân dẫn đến cả hai vấn đề - hết hàng những phụ tùng bạn thực sự cần trong kho và đặt hàng chậm, dễ xảy ra lỗi cho mọi thứ khác.
Bộ đánh ống là bộ phận có số lượng bộ phận cao nhất trong dòng Barmag và là bộ phận có độ chính xác về kích thước trong các bộ phận di chuyển ngang và xử lý suốt chỉ ảnh hưởng trực tiếp nhất đến chất lượng gói hàng.
| phần | chức năng | Dấu hiệu hư hỏng điển hình |
|---|---|---|
| Ngã ba ca | Dẫn động thanh dẫn hướng ngang trong quá trình chuyển suốt chỉ/thay gói | Di chuyển không đồng đều, lỗi xây dựng gói, lỗi chuyển giao |
| Nĩa hình chữ Y | Hoạt động với cơ chế chuyển số trong quá trình đổ sợi tự động | Đổ bỏ sự do dự, chuyển suốt chỉ không hoàn chỉnh |
| Ngã ba ca Gear Box | Cơ cấu truyền động kích hoạt chuyển động càng chuyển số | Thời gian sang số thất thường hoặc bị trễ, tiếng ồn truyền động bất thường |
| mang | Hỗ trợ các trục quay xuyên suốt đầu cuộn dây | Độ rung, nhiệt, tiếng ồn ở tốc độ chạy |
| Vòng khóa | Cố định cụm mâm cặp/giá đỡ suốt chỉ vào đúng vị trí | Trượt suốt chỉ, lệch mâm cặp, chỗ ngồi lỏng lẻo |
| Đế kẹp / Tay áo kẹp | Giữ và dẫn động ống cuốn/cuộn chỉ | Trượt ống, độ căng của gói không đều, mòn ở bề mặt tiếp xúc |
| Godet | Trục cấp/rút sợi kiểm soát tốc độ sợi trước khi quấn | Độ mòn bề mặt ảnh hưởng đến độ bền của sợi |
| Thanh dẫn sợi/Tấm dẫn sợi | Đường dẫn sợi trực tiếp vào đường dẫn sợi và đóng gói | Vết rãnh/mòn gây mài mòn hoặc đứt dây tóc |
| Khối căng | Duy trì độ căng sợi ổn định trong bao bì | Sự thay đổi mật độ gói, lỗi gói mềm / cứng |
| Ống nhôm | Ống cuốn/lõi cuộn | Độ mòn kích thước ảnh hưởng đến độ khít của mâm cặp |
Hầu hết các lỗi ở phía cuộn dây xuất hiện đầu tiên dưới dạng lỗi chất lượng bao bì - đầu mềm, ruy băng, kết cấu không đồng đều - chứ không phải là lỗi cơ học rõ ràng. Truy tìm vấn đề từ bộ phận bị mòn cụ thể, thay vì thay thế toàn bộ cụm đầu cuộn, thường là cách khắc phục nhanh hơn và chi phí thấp hơn.
Các con lăn Godet nóng chạy ở tốc độ bề mặt cao và nhiệt độ cao, điều này đặt ra các yêu cầu khác nhau đối với các bộ phận của chúng so với phía máy cuộn.
| phần | chức năng | Dấu hiệu hư hỏng điển hình |
|---|---|---|
| mang | Hỗ trợ trục lăn được gia nhiệt khi vận hành ở nhiệt độ cao, tốc độ cao liên tục | Sự mài mòn sớm liên quan đến nhiệt độ, độ rung, tiếng ồn vòng bi ở nhiệt độ vận hành |
Vòng bi bạc lót nóng là một ví dụ điển hình về lý do tại sao việc tìm nguồn cung ứng "vòng bi" chung lại có rủi ro: một vòng bi được xếp hạng cho dịch vụ cuộn dây ở nhiệt độ môi trường không nhất thiết phải phù hợp để hoạt động liên tục trên trục bạc lót được gia nhiệt. Luôn tìm nguồn vòng bi đỡ nóng phù hợp với phạm vi nhiệt độ vận hành thực tế của vòng đỡ, không dựa trên thông số kỹ thuật chung của danh mục vòng bi.
Nhóm này bao gồm các bộ phận không nằm trong bộ cuộn dây hoặc bộ phận đỡ nhưng vẫn được thay thế thường xuyên trên dây chuyền Barmag.
| phần | chức năng | Dấu hiệu hư hỏng điển hình |
|---|---|---|
| Vòi xen kẽ | Sự trộn lẫn các sợi xơ bằng tia khí để tạo sự gắn kết sợi | Các điểm đan xen không nhất quán, giảm tính toàn vẹn của sợi ở phía sau |
| Tấm hướng dẫn hoàn thiện | Định vị dụng cụ hoàn thiện/dầu tương ứng với đường dẫn sợi | Ứng dụng hoàn thiện không đồng đều, các vấn đề xử lý tiếp theo |
| Khớp nối | Kết nối trục truyền động giữa các bộ phận | Sai lệch, rung động ổ đĩa, phản ứng dữ dội |
| Vòng chữ O | Bịt kín các kết nối chất lỏng/không khí (đường hoàn thiện, mạch khí nén) | Rò rỉ, tổn thất áp suất ở phần hoàn thiện hoặc mạch khí |
| gậy | Thành phần cấu trúc/định vị trên nhiều tổ hợp khác nhau | Mòn tại các điểm tiếp xúc, lệch vị trí |
Lưu ý model/loạt cuộn dây hoặc bộ phận đỡ và vị trí chính xác (trái/phải, trên/dưới, số trục xoay) trước khi yêu cầu báo giá. Tên bộ phận giống nhau có thể khác nhau tùy theo vị trí trên cùng một máy.
Nếu có thể, hãy cung cấp chính bộ phận bị mòn, bản vẽ kỹ thuật hoặc ảnh rõ ràng có tham chiếu tỷ lệ. Đây là cách nhanh nhất để tránh sự không khớp về kích thước, đặc biệt đối với các bộ phận phía máy đánh ống như càng chuyển số, ống bọc ống kẹp và tấm dẫn sợi nơi mà dung sai là vấn đề quan trọng.
Xác định xem bộ phận đó có phải là bộ phận dễ bị hao mòn thông thường (vòng chữ O, khối căng, vòng bi) cần được cất giữ trong kho an toàn hay bộ phận có giá trị cao hơn, dây dẫn dài hơn (hộp số càng chuyển số, vòng bi đỡ nóng) cần được lên kế hoạch và đặt hàng trước khi xảy ra lỗi - không phải sau khi dây chuyền dừng lại.
Càng chuyển số, vòng khóa và các bộ phận mâm cặp hoạt động dưới tải trọng cơ học lặp đi lặp lại; xác nhận vật liệu và thông số kỹ thuật làm cứng/xử lý nhiệt phù hợp với bản gốc thay vì cho rằng "tương thích" tự động có nghĩa là độ bền tương đương.
Đối với các thành phần có giá trị cao, khả năng chịu lỗi thấp, việc tìm nguồn cung ứng tương đương OEM hoặc OEM có kiểm soát chất lượng được ghi chép sẽ giúp giảm nguy cơ hỏng hóc sớm. Đối với các vật tư tiêu hao có doanh thu cao (vòng chữ O, vòng bi thông thường, tấm dẫn hướng), nhà cung cấp phụ tùng tương thích đủ điều kiện có thể giảm chi phí một cách đáng kể mà không gây thêm rủi ro — miễn là các thông số kỹ thuật về vật liệu và kích thước được xác minh so với bộ phận ban đầu.
Các phụ tùng thay thế của Barmag bao gồm ba nhóm thực tế: các bộ phận cuộn dây (cầm chuyển số, vòng bi, mâm cặp, dẫn hướng sợi, khối căng và các bộ phận xử lý suốt chỉ/đi ngang có liên quan), các bộ phận thần nóng (chủ yếu là vòng bi chịu nhiệt độ cao) và các bộ phận khác (đầu phun xen kẽ, tấm lắp ráp dẫn hướng hoàn thiện, khớp nối, vòng chữ O và thanh kết cấu). Chiến lược tìm nguồn cung ứng khác nhau tùy theo nhóm vì điều kiện hoạt động và hậu quả sai sót là khác nhau.
Các dây chuyền Barmag tồn tại qua nhiều thế hệ và nhiều dòng máy, đồng thời nhiều nhà máy vận hành các máy đã được tân trang hoặc trang bị thêm theo thời gian. Tên bộ phận giống nhau có thể có các kích thước khác nhau tùy thuộc vào dòng máy và vị trí, do đó, việc chỉ định dòng máy và vị trí - hoặc cung cấp bản vẽ hoặc bộ phận bị mòn - là cách đáng tin cậy nhất để tránh bộ phận không khớp.
Các mặt hàng hao mòn thường xuyên với thời gian thực hiện ngắn và hư hỏng có thể dự đoán được - vòng chữ O, vòng bi thông thường, khối căng - đều đáng được cất giữ trong kho an toàn. Các bộ phận có giá trị cao hơn hoặc có dây dẫn dài hơn - hộp số càng chuyển số, vòng bi đỡ nóng - tốt hơn nên được lên kế hoạch trước thông qua giám sát tình trạng thay vì dự trữ với số lượng lớn, vì chúng ít hỏng hóc hơn nhưng tốn nhiều chi phí hơn để giữ dưới dạng hàng tồn kho.
Đối với các bộ phận tiêu hao có doanh thu cao, bộ phận tương thích từ nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn phù hợp với thông số kỹ thuật và vật liệu ban đầu thường hoạt động đáng tin cậy với chi phí thấp hơn. Đối với các bộ phận chính xác hoặc chịu lực lõi, việc xác minh thông số vật liệu và xử lý nhiệt của bộ phận tương thích so với thông số gốc — không chỉ kích thước của nó — là bước thẩm định quan trọng trước khi chuyển khỏi OEM.
Hầu hết tình trạng mòn của bộ phận cuộn dây xuất hiện đầu tiên dưới dạng vấn đề về chất lượng bao bì - đầu mềm, ruy băng, kết cấu không đồng đều hoặc độ căng không nhất quán - trước khi nó xuất hiện dưới dạng lỗi cơ học rõ ràng. Việc truy tìm lỗi gói định kỳ đến một bộ phận cụ thể (khối căng, thanh dẫn sợi, mâm cặp) thường nhanh hơn và rẻ hơn so với việc thay thế toàn bộ cụm.
“Phụ tùng của Barmag” không phải là một vấn đề về tìm nguồn cung ứng — mà là ba vấn đề. Việc coi các bộ phận cuộn dây, bộ phận tấm lót nóng và các thành phần khác như một danh mục không phân biệt duy nhất sẽ dẫn đến tình trạng hết hàng các bộ phận bạn cần thường xuyên và việc đặt hàng chậm, dễ xảy ra lỗi đối với mọi bộ phận khác. Xác định dòng máy và vị trí, phân loại từng bộ phận theo mức độ quan trọng và thời gian sản xuất, đồng thời đưa ra quyết định giữa OEM và tương thích của bạn với mức độ rủi ro lỗi mà bộ phận cụ thể đó có thể chịu đựng.
Shengbang sản xuất các bộ phận tương thích trên cả ba nhóm - bộ phận cuộn dây, bộ phận thần nóng và các bộ phận khác - được sản xuất để phù hợp với các thông số kỹ thuật về vật liệu và kích thước ban đầu. Hãy liên hệ với nhóm của chúng tôi để cung cấp thông tin tham khảo về dòng máy và bộ phận của bạn và chúng tôi sẽ xác nhận sự phù hợp trước khi bạn đặt hàng.