+86 19057031687
Trang chủ / sản phẩm / Phụ tùng máy kéo sợi TMT

Custom TMT Spinning Machine Parts

Sản phẩm hot

TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

Về chúng tôi

Công ty TNHH Thiết bị cơ khí Gia Hưng Shengbang

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. is a comprehensive technological advantage, specializing in the development, production, sales and maintenance of key parts and spinning machines, and R&D of new materials and fabrics. We are China TMT Spinning Machine Parts Manufacturers and Custom TMT Spinning Machine Parts Factory. Công ty chúng tôi bao gồm Phòng Quản lý, Phòng R&D, Phòng Kinh doanh, Phòng Thương mại và Phòng Sản xuất. Hơn nữa, Phòng Sản xuất bao gồm các xưởng gia công, bảo trì, phủ plasma và kéo sợi đặc biệt. Đồng thời, chúng tôi cũng có chi nhánh tại Thượng Hải và Nam Thông. Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Panguhai Thượng Hải là trụ sở bán hàng và R&D của công ty chúng tôi, Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Haian Jingtong là cơ sở sản xuất và thử nghiệm máy móc và sợi của chúng tôi.
Chúng tôi sở hữu các thiết bị tiên tiến và hoàn hảo để sản xuất, kiểm tra, thử nghiệm và bảo trì máy kéo sợi, chẳng hạn như máy công cụ CNC tiên tiến, Máy cân bằng Shenk, thiết bị phủ plasma của Viện Công nghệ Sản xuất AVIC và hiệu chuẩn nhiệt độ cho thiết bị hàn nóng của Barmag. Dựa trên kinh nghiệm phong phú và công nghệ hệ thống hóa hoàn thiện của chúng tôi trong sản xuất sợi sợi, chúng tôi đã phát triển một máy thử kéo sợi đa năng mang tính cách mạng, trong đó có thể dễ dàng sản xuất sợi đơn thành phần, sợi hai thành phần, sợi đa thành phần, POY, FDY, sợi có độ bền trung bình và sợi fil. Hơn nữa, chúng tôi còn sở hữu một phòng thí nghiệm kéo sợi để tạo mẫu, nơi khách hàng cũng có thể tự mình thực hiện các thử nghiệm kéo sợi.
Thông qua công nghệ, thiết bị tiên tiến và vị trí thuận tiện, chúng tôi đã thiết lập thành công mối quan hệ hợp tác với Tập đoàn Tongkun, Tập đoàn Xin Feng Ming, Tập đoàn Hengli và Shenghong Corp., cũng như nhiều công ty sợi hóa học nổi tiếng khác ở Trung Quốc, chất lượng và dịch vụ của chúng tôi đã được khách hàng chấp thuận rộng rãi.
Công ty TNHH Thiết bị cơ khí Gia Hưng Shengbang

danh dự

  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế

Tin tức

  • Tin tức ngành 2025-12-05

    Hiệu quả máy kéo sợi vận hành là nền tảng để duy trì chất lượng sợi, tính ổn định trong sản xuất và hiệu suất thiết bị lâu dài. Khi thiết bị xử lý dệt ngày càng tiến tới mức độ tự động hóa và độ chính xá...

    View More
  • Tin tức ngành 2025-11-26

    Giới thiệu: Vẻ đẹp từ cái nhìn đầu tiên—Những loại vải có họa tiết kỳ diệu Bạn đã bao giờ lướt tay qua một bộ quần áo hoặc một món đồ nội thất trong nhà và dừng lại, bị thu hút bởi cảm giác của nó chưa? Nó không ho...

    View More
  • Tin tức ngành 2025-11-18

    I. Giới thiệu – Một sợi có tính cách Câu chuyện của Sợi polyester bắt đầu bằng niềm đam mê về kết cấu - sự bất thường tinh tế mà bạn có thể nhìn thấy và cảm nhận khi ánh sáng nhảy múa trên bề mặt dệt....

    View More

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

Phụ tùng máy kéo sợi TMT

Điểm bảo trì và chăm sóc hàng ngày cho Bộ phận máy kéo sợi TMT

Là một thiết bị quan trọng trong sản xuất dệt may hiện đại, việc bảo trì và chăm sóc các bộ phận của máy kéo sợi TMT hàng ngày là rất quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Sau đây là một số điểm bảo trì và chăm sóc chính:

1. Công việc dọn dẹp
Làm sạch bụi và tạp chất thường xuyên
Trong quá trình vận hành máy kéo sợi, các tạp chất như bông gòn và bụi dễ bám vào bề mặt các bộ phận như trục xoay, con lăn, con lăn da. Nếu những tạp chất này không được làm sạch kịp thời, chúng sẽ làm tăng độ mài mòn của các bộ phận và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của chúng.
Nên sử dụng bàn chải mềm hoặc khí nén để làm sạch bề mặt thiết bị và các bộ phận quan trọng sau khi kết thúc sản xuất hàng ngày, đặc biệt là trục xoay và túi mật của trục xoay, để tránh tạp chất tích tụ khiến trục quay quay không linh hoạt.

Làm sạch vết dầu
Một số bộ phận như bánh răng, vòng bi sẽ bị nhiễm dầu trong quá trình vận hành. Vết dầu quá nhiều sẽ dẫn đến khả năng tản nhiệt kém và đẩy nhanh quá trình lão hóa của các bộ phận.
Sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt để làm sạch các bộ phận dính dầu thường xuyên, nhưng hãy cẩn thận để tránh chất tẩy rửa xâm nhập vào bên trong các bộ phận chính xác như vòng bi. Sau khi làm sạch, lau khô và bôi trơn lại kịp thời.

2. Quản lý bôi trơn
Lựa chọn dầu bôi trơn hợp lý
Các bộ phận khác nhau có yêu cầu khác nhau về loại và độ nhớt của dầu bôi trơn. Ví dụ, trục xoay cần sử dụng dầu trục chính có độ nhớt thấp để đảm bảo hiệu quả bôi trơn khi quay ở tốc độ cao; trong khi bánh răng cần sử dụng dầu bánh răng có độ nhớt cao để chịu được tải trọng lớn hơn.
Lựa chọn dầu bôi trơn đáp ứng tiêu chuẩn khuyến cáo của nhà sản xuất thiết bị để đảm bảo chất lượng đáng tin cậy và tránh sử dụng dầu bôi trơn kém chất lượng làm hư hỏng các bộ phận.

Bôi trơn thường xuyên
Xây dựng chu trình bôi trơn hợp lý dựa trên tần suất sử dụng và môi trường làm việc của máy kéo sợi. Nói chung, dầu bôi trơn trục chính cần được bổ sung hoặc thay thế mỗi tuần một lần; dầu bôi trơn trong hộp số có thể được thay thế 3-6 tháng một lần tùy theo thời gian hoạt động của thiết bị.
Trong quá trình bôi trơn, đảm bảo lượng dầu bôi trơn vừa phải, tránh quá nhiều hoặc quá ít. Quá nhiều dầu bôi trơn sẽ làm tăng khả năng chống chạy của thiết bị và thậm chí gây rò rỉ dầu; quá ít sẽ không có vai trò bôi trơn tốt và dễ gây mòn các bộ phận.

3. Kiểm tra bộ phận
Kiểm tra ngoại hình
Trước khi khởi động máy hàng ngày, hãy thực hiện kiểm tra bề ngoài các bộ phận của máy kéo sợi. Kiểm tra xem có bộ phận nào bị lỏng, biến dạng, nứt hay không, v.v. Ví dụ, nếu bề mặt con lăn có vết nứt hoặc mài mòn nghiêm trọng thì sẽ ảnh hưởng đến chất lượng hình thành sợi; độ mòn không đều trên bề mặt trục lăn có thể làm tăng độ xù lông của sợi.
Các bộ phận bị lỏng được tìm thấy cần được siết chặt kịp thời; các bộ phận bị biến dạng hoặc hư hỏng cần được thay thế càng sớm càng tốt để tránh lỗi lan rộng.
Kiểm tra độ chính xác
Thường xuyên kiểm tra độ chính xác của một số bộ phận chính như độ đồng tâm của con lăn và độ tròn của con lăn. Sự suy giảm độ chính xác sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng kéo sợi và dẫn đến các vấn đề như độ dày sợi không đồng đều.
Các công cụ kiểm tra chuyên nghiệp, chẳng hạn như micromet và đồng hồ đo, có thể được sử dụng để kiểm tra theo tiêu chuẩn độ chính xác do nhà sản xuất thiết bị cung cấp. Nếu phát hiện độ chính xác vượt quá phạm vi cho phép thì các bộ phận cần được điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời.

4. Phòng ngừa và xử lý lỗi
Thiết lập cơ chế cảnh báo lỗi
Sử dụng hệ thống quản lý thiết bị hiện đại để giám sát các bộ phận chính của máy kéo sợi theo thời gian thực. Ví dụ, bằng cách lắp đặt các cảm biến nhiệt độ, cảm biến rung, v.v., theo dõi nhiệt độ và độ rung của vòng bi. Khi dữ liệu bất thường xảy ra, tín hiệu cảnh báo sẽ được đưa ra kịp thời.
Đối với một số lỗi thông thường, chẳng hạn như nhảy trục và động cơ quá nóng, cần lập kế hoạch khẩn cấp trước, đồng thời làm rõ quy trình xử lý lỗi và người chịu trách nhiệm để đảm bảo phản ứng nhanh khi xảy ra lỗi và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Sửa chữa, thay thế kịp thời
Khi các bộ phận bị hỏng, chúng cần được sửa chữa hoặc thay thế càng sớm càng tốt. Đối với một số lỗi nhỏ như bề mặt con lăn bị mòn nhẹ có thể khắc phục bằng cách mài; nhưng đối với những bộ phận bị hư hỏng nặng như bánh răng bị gãy, trục quay bị mòn quá mức thì nên thay thế kịp thời để tránh hư hỏng dây xích đối với các bộ phận khác do bộ phận bị lỗi gây ra.

Tại Công ty TNHH Thiết bị cơ khí Gia Hưng Shengbang, chúng tôi tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán và bảo trì các bộ phận chính và máy móc hoàn chỉnh của máy kéo sợi với những ưu điểm kỹ thuật toàn diện của chúng tôi, đồng thời cũng cam kết nghiên cứu và phát triển đổi mới vật liệu và vải mới. Các bộ phận sản xuất của chúng tôi bao gồm các xưởng gia công, bảo trì, phủ plasma và kéo sợi đặc biệt để đảm bảo kiểm soát toàn bộ quy trình của các bộ phận từ sản xuất đến ứng dụng.