Thực hiện các dịch vụ nghiên cứu, thiết kế, sản xuất và kỹ thuật máy kéo sợi FDY, POY, ...
Máy kéo sợi Barmag là nền tảng của sản xuất sợi stein hiện đại, được các nhà sản xuất trên toàn thế giới tin cậy nhờ độ tin cậy, độ chính xác đặc biệt và công nghệ tiên tiến. Trọng tâm của hoạt động liền mạch của nó l...
Xem thêmNgành dệt may đang phát triển nhanh chóng, với những tiến bộ về công nghệ và máy móc giúp nâng cao hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Trong khi các máy kéo sợi mới hứa hẹn nâng cao hiệu suất và các tính năng tiên tiến,...
Xem thêmSự phát triển của các quy trình sản xuất dệt may đã dẫn đến những đổi mới giúp nâng cao đáng kể hiệu quả và chất lượng, với một trong những tiến bộ quan trọng là dây chuyền sản xuất kéo sợi POY (Sợi định hướng một phầ...
Xem thêm 1. Những điểm chính để bảo trì thiết bị hàng ngày
1. Vệ sinh và bôi trơn
Vệ sinh hàng ngày: Dùng khí nén hoặc bàn chải mềm để loại bỏ xơ vải, hoa bay trên bàn máy kéo sợi nhằm tránh xơ xơ tích tụ ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt của thiết bị và hoạt động của các bộ phận truyền động.
Bôi trơn thường xuyên: Theo hướng dẫn sử dụng thiết bị, thêm dầu bôi trơn đặc biệt (chẳng hạn như dòng NSK LGU) vào con lăn, trục xoay, ròng rọc và các bộ phận truyền động khác hàng tuần để giảm mài mòn.
2. Kiểm tra hệ thống điện
Ổn định điện áp: Sử dụng đồng hồ vạn năng để theo dõi dao động điện áp nguồn (trong phạm vi ±5%) nhằm tránh mất ổn định điện áp khiến động cơ quá nóng hoặc hỏng biến tần.
Siết chặt thiết bị đầu cuối: Kiểm tra thiết bị đầu cuối trong tủ điều khiển hàng tháng để tránh tình trạng lỏng lẻo gây ra đoản mạch hoặc mất tín hiệu.
3. Giám sát thành phần chính
Phát hiện độ rung của trục chính: Sử dụng máy đo độ rung cầm tay (như Fluke 805) để phát hiện giá trị độ rung của trục chính (bình thường .10,1mm/s) và thay ổ trục kịp thời nếu có bất thường.
Điều chỉnh độ căng đai: Sử dụng máy đo độ căng (như Gates KTA) để đo độ căng đai và đảm bảo nằm trong phạm vi quy định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị (chẳng hạn như 150-200N).
2. Chiến lược bảo trì phòng ngừa
1. Bảo trì dựa trên tình trạng (CBM)
Giám sát độ rung: Lắp đặt cảm biến rung trên các thiết bị chính (như con lăn và trục xoay) và đặt ngưỡng cảnh báo (chẳng hạn như 0,2mm/s).
Phát hiện hình ảnh nhiệt: Sử dụng thiết bị chụp ảnh nhiệt (chẳng hạn như FLIR E8) để kiểm tra sự phân bổ nhiệt độ của động cơ và vòng bi mỗi quý nhằm phát hiện trước các lỗi tiềm ẩn.
2. Quản lý phụ tùng
Phương pháp phân loại ABC:
Loại A (giá trị cao/thời gian giao hàng dài): chẳng hạn như trục xoay và bộ biến tần nhập khẩu, giữ hàng tồn kho trong 3 tháng;
Loại B (các bộ phận thông thường): chẳng hạn như thắt lưng và nhẫn da, giữ hàng tồn kho 1 tháng;
Loại C (vật tư tiêu hao có giá trị thấp): chẳng hạn như ống sợi và ống sáo hút bông, mua theo yêu cầu.
Công ty TNHH Thiết bị cơ khí Gia Hưng Shengbang là một doanh nghiệp toàn diện tích hợp R&D, sản xuất, bán hàng và bảo trì, tập trung vào R&D và đổi mới các thành phần cốt lõi của máy dệt, thiết bị hoàn chỉnh, vật liệu và vải mới. Cơ cấu tổ chức của công ty bao gồm bộ phận quản lý, bộ phận R&D, bộ phận bán hàng, bộ phận thương mại và bộ phận sản xuất. Bộ phận sản xuất có xưởng gia công cơ khí, xưởng bảo trì thiết bị, xưởng phủ plasma và xưởng kéo sợi đặc biệt, đồng thời có chi nhánh tại Thượng Hải và Nam Thông (Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Thượng Hải Pangguhai là trụ sở bán hàng và R&D, còn Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Haian Jingtong là cơ sở sản xuất máy móc và sợi).