Bộ phận cuộn dây của máy kéo sợi Barmag Manufacturers

Thiết kế kết cấu của tay áo mâm cặp đảm bảo tính tương thích với quy trình quấn sợi?

Trong máy kéo sợi hiện đại, máy đánh ống là một trong những thiết bị cốt lõi và ống bọc mâm cặp là bộ phận chính của máy đánh ống. Tính hợp lý của thiết kế cấu trúc của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả của việc quấn sợi. Chức năng chính của Ống bọc bộ phận cuộn dây máy kéo sợi Barmag là cố định suốt chỉ để đảm bảo sợi duy trì độ căng ổn định, phân bố đồng đều và tạo hình tốt trong quá trình cuộn dây tốc độ cao. Thiết kế cấu trúc của nó phải phù hợp cao với quy trình quấn sợi để đáp ứng các yêu cầu của các vật liệu sợi khác nhau, thông số kỹ thuật của sợi và tốc độ sản xuất.

1. Tối ưu hóa cấu trúc của ống bọc đầu cặp và khả năng thích ứng của nó với việc quấn sợi

(1) Công nghệ gia công chính xác và cân bằng động
Thiết kế kết cấu của ống bọc đầu cặp trước tiên phải đảm bảo chất lượng gia công có độ chính xác cao, đảm bảo không gây ra dao động lực căng sợi do lệch tâm hoặc rung khi quay ở tốc độ cao. Công ty TNHH Thiết bị cơ khí Gia Hưng Shengbang sử dụng các máy công cụ CNC tiên tiến để gia công chính xác trong quy trình sản xuất Ống bọc bộ phận cuộn dây của máy kéo sợi Barmag và kết hợp nó với máy cân bằng động Schenck để hiệu chỉnh cân bằng động, để ống bọc vẫn ổn định trong quá trình vận hành tốc độ cao. Quy trình sản xuất có độ chính xác cao này làm giảm hiệu quả tỷ lệ đứt sợi và các vấn đề đúc kém trong quá trình đánh ống.

Dung sai phù hợp giữa lỗ bên trong và suốt chỉ của Ống bọc bộ phận cuộn dây của máy kéo sợi Barmag phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo kẹp chắc chắn và tránh biến dạng suốt chỉ do siết quá chặt. Qua tích lũy kỹ thuật lâu dài, chúng tôi đã tối ưu hóa cấu trúc kẹp của ống bọc mâm cặp để nó có thể thích ứng với các loại suốt chỉ bằng các vật liệu khác nhau (như giấy, nhựa hoặc kim loại) nhằm đảm bảo tính nhất quán của quá trình đúc cuộn.

(2) Thiết kế chống mài mòn và chống mỏi
Vì ống bọc mâm cặp phải chịu ma sát và va đập trong thời gian dài khi vận hành ở tốc độ cao nên việc lựa chọn vật liệu và xử lý bề mặt của nó là rất quan trọng. Shengbang Mechanical sử dụng thiết bị phủ plasma của Viện nghiên cứu công nghệ sản xuất AVIC để tăng cường các bộ phận chính của ống bọc mâm cặp, chẳng hạn như sử dụng cacbua vonfram hoặc lớp phủ gốm, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và tuổi thọ sử dụng. Công nghệ này không chỉ kéo dài chu kỳ thay thế linh kiện mà còn duy trì lực kẹp ổn định trong quá trình kéo sợi tốc độ cao, tránh hiện tượng giãn sợi hoặc quấn không đều do mòn.

(3) Thiết kế mô-đun để thích ứng với sản xuất đa dạng
Ngành kéo sợi hiện đại có nhu cầu ngày càng đa dạng về các loại sợi. Ví dụ, các thông số kỹ thuật khác nhau của sợi như POY, FDY và ​​sợi có độ bền trung bình có các yêu cầu khác nhau về độ căng cuộn và hình dạng gói hàng. Chúng tôi rút kinh nghiệm của họ trong việc phát triển máy thử kéo sợi đa chức năng và mô-đun hóa ống bọc đầu cặp để nó có thể thích ứng với yêu cầu quấn của các loại sợi khác nhau bằng cách thay thế các mô-đun kẹp khác nhau hoặc điều chỉnh lực kẹp.

2. Phối hợp tối ưu hóa tay áo mâm cặp và quá trình cuộn dây
(1) Kiểm soát lực căng động
Trong quá trình đánh ống, sự dao động của lực căng của sợi sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín và chất lượng đúc của bao bì. Thiết kế cấu trúc của ống bọc đầu cặp cần hoạt động kết hợp với hệ thống kiểm soát độ căng của máy quấn để đảm bảo sợi duy trì độ căng không đổi trong quá trình quấn tốc độ cao. Khi chúng tôi sửa chữa và cải tiến máy cuộn Barmag đã qua sử dụng, chúng tôi nhận thấy nhiều vấn đề về độ căng không đều thường xuất phát từ sự hao mòn hoặc lão hóa cấu trúc của ống bọc mâm cặp. Do đó, công ty sẽ thực hiện sửa chữa hoặc nâng cấp độ chính xác trên ống bọc đầu cặp trong quá trình cải tạo để khôi phục hoặc thậm chí vượt quá hiệu suất ban đầu, từ đó đảm bảo tính đồng nhất của cuộn sợi.

(2) Tối ưu hóa hình thành gói
Hình dạng của gói sợi (chẳng hạn như hình trụ, hình nón hoặc hình nón) ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ suôn sẻ của quá trình dệt hoặc tạo kết cấu tiếp theo. Thiết kế cấu trúc của ống bọc mâm cặp cần phối hợp với cơ cấu càng đẩy thanh đẩy, thùng có rãnh và các bộ phận khác của đầu quấn để đảm bảo sợi có thể được phân bố đều theo góc và mật độ quấn đặt trước. Shengbang Mechanical thay đổi hình dạng rãnh và cơ cấu càng đẩy của đầu quấn để cho phép cùng một đầu quấn có thể sản xuất nhiều loại gói sợi hơn mà không cần thay thế toàn bộ bộ thiết bị. Việc tối ưu hóa này không chỉ cải thiện tính linh hoạt của thiết bị mà còn giảm chi phí chuyển đổi của doanh nghiệp.